机械设备专业图纸翻译(德语),懂的进

发布时间:2018-03-27 00:39:15
 

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1.1     钢材的选择与热处理

在精加工之后,通常在硬化以及回火状态下完成钢制模具的涂层装备。按照PVD方法实现的涂层通常需要450°C左右的流程温度。为了避免在表面处理中出现硬度降低或者涂层结构以及尺寸变化,模具的回火温度至少为500°C。这意味着基础材料必须具有相应较高的回火稳定性。因此不推荐使用无二次淬火最大值的钢材。

1.1.1          高速切削钢

对韧度具有高要求的标准钢材为材料1.3343。对于较高的磨损应力情况,采用材料1.33441.3207,或者分析型或性能类似、以粉末冶金途径生产的高速切削钢。

1中给出了针对不同冷整体成型模具的建议。对于所列出的模具型号,原则上必须规定淬火温度范围以下的淬火温度(详细信息参见DIN 17350)。通常应在温度> 550 °C完成三次回火。

1.1.2          具有二次淬火最大值的莱氏体12%铬钢

1的建议中列出了该组中常用的钢材。优先选用合金特种钢,例如材料1.2379。在对这些钢材进行热处理时,淬火温度约为1050°C,并在500°C左右完成三次回火。多次回火确保在这种高淬火温度下,在这类钢材中产生的残余奥氏体能够转换为马氏体。否则在450°C480°C的温度下进行涂层装备时,残余奥氏体可能会发生转变并导致涂层尺寸变化。

1.2     硬质金属

硬质金属同样可以通过CVD或者PVD的涂层工艺改变其磨损特性。在选择材料时应当征求硬质金属供应商的建议并与涂装人员进行协商,因为根据现有的经验,这类模具的损伤通常是由用户选用错误的基础材料而造成的。

 

1.冷整体成型模具的硬质涂层:推荐使用的模具钢与高速切削钢、安装硬度与涂装方法

模具

编号

模具型号

材料编号1

使用硬度HRC

涂层方法

PVD

CVD

芯轴、凸模与凹模

1

反向深冲挤压芯轴

1.3343

1.3344 2

1.3207 2

6063

6265

6366

X

X

2

钻孔所用芯轴

1.3343

1.33442

6163

X

 

3

支架芯轴

1.2379

1.3343

5860

6062

X

 

4

金属展薄拉伸所用的拉刀

1.2379

1.3343

5860

6064

X

 

5

螺母及其类似的冲压所用凸模

1.3343

1.33442

5862

X

X

6

切边凸模(切边凹模)

1.3343

6163

X

X

7

十字形槽凸模

1.3343

1.33442

6063

 

X

8

拉环、凹模插入3

(尤其是用于还原)

1.3343

1.2379

1.3344 2

5864

 

X