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JZ-系列中频感应加热设备,使用说明书

发布时间:2011-08-12 02:54:06
 

JZ-系列中频感应加热设备

使

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郑 州 国 韵电 子 技 术 有 限 公 司

 

 

 

* 特别注意事项 *

 

1)      控制柜机箱,加热炉导轨,台架各接地点,必须可靠接地,接地电极应符合国家标准:GB/T 2900.73-2008.CBJ66-53。

2)                       必须先切断电源,放电后才能打开机柜,加热炉防护罩。严禁带电检修。检修必须由专业电工进行。

3)                       必须使用软化水。水泵吸水口必须加过滤装置。

4)                       控制柜和加热炉之间的连接电缆附近300mm内不能放置金属物品。严禁将金属物品压在电缆上。

5)                       设备周围用30mm干燥木板作成工作踏台。操作人员必须在踏台上操作,严禁直接站在地上操作。

6)           每班至少观察加热炉镗二次,发现2mm以上裂纹,或有掉块现象,应立即停止工作进行修补,或重新打结炉衬

 

 

 

 

 

 

 

 

感谢贵公司选用我们的产品,我们将竭诚为您服务。在使用之前请务必阅读本说明书!

前言

感应加热是根据电磁感应原理,中频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物质放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物质,在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡电流,由于被加热物质内的电阻产生焦耳热,使物质自身的温度迅速上升利用工件中涡流产生的热量进行加热的。它加热效率高、速度快、可控性好,易于实现高温和局部加热。

中频大功率感应加热装置,多年来一直采用可控硅做为开关器件。由于不能自行关断、效率低,负载稳定性差,在轻载运行过程逆变器输出电压出现间歇式振荡,因此在中频大功率场合采用IGBT半导体器件代替可控硅器件势在必行。采用IGBT半导体器件的感应加热装置具有效率高、对工件具有升温快,易于控制,氧化脱碳少,工艺质量可靠等优点。因此采用IGBT来实现大功率感应加热电源是明智的选择。

 

 

 

 

 

 

 

目录

为了正确使用该电源并防患于未然,请仔细阅读本说明书,并妥善保管以备查阅。

一.产品简介……………………………………3

二.操作面板功能简介…………………………3

三.操作说明……………………………………5

四.技术参数……………………………………6

五.注意事项……………………………………6

六.常见故障分析及排除 ……………………7

七.系统原理及控制原理图 …………………8

八.炉体使用说明及注意事项………………9

九.服务条款及其他事项……………………10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

一.产品简介

1.采用德国西门子IGBT变频,电压反馈串联谐振电路。变换效率高达97.5%以上。

2.可调节加热保温过程的功率、时间、有利于提高加热的质量和加热的重复性,简化工人之操作简单。

3.安装简单,接上三相380V电源、进水、出水即可,几分钟可完成。

4.与相同功率等级的可控硅中频感应加热设备相比,IGBT高频的体积缩小  了1/2,重量减轻2/3。节水20%,节电30%。占地极小,操作简单,几分钟即可学会。

5. 不论输出功率的大小,功率因数始终不小于0.95。任何负载下均可100%启动成功。具有频率自动跟踪的功能,在全过程中始终能够保证高功率因

6.取代反射炉、煤气发生炉等,加热无明火产生,符合国家消防安全条例。

7.拥有双闭环控制功能,最大程度高效快速加热,优化金属工件的加热过程。

8. 整个控制系统均为数字集成化,各种保护动作速度快,整机的故障率低,寿命长。

二.操作面板功能简介

1、振荡频率表——显示正常工作时的工作频率,单位(KHz或Hz)

2、  振荡电流表——显示正常工作时的振荡电流,其数值仅供参考

3、  直流电流表——指示正常工作时的直流电流,单位(A)

4、  直流电压表——指示正常工作时的直流电压, 单位(V)

5、  电源指示灯——设备处于通电状态时显亮

6、  工作指示灯——正常工作时显亮

7、  过流指示灯——设备有故障时显亮

8、  超温指示灯——水温过高时显亮

9、  过压指示灯——电网电压过高时显亮

10、            欠压指示灯——电网电压过低时显亮

11、            缺水指示灯——设备供水系统出现故障时显亮

12、            缺相指示灯——三相电源缺任一相时显亮

13、            漏电指示灯——逆变回路有漏电时显亮

14、            故障指示灯——当有以上任何故障时闪亮并报警

15、            启动\停止按钮——用于启动加热和停止加热

16、            复位按钮——设备处于过流或漏电报警时用于解除报警

17、            电源开关——设备内部控制电路的开关

18、            功率调节——用以正常工作时的电流调节

 

三.操作说明

一、设备安装

  1. 设备应放置在无剧烈振动的地面或工作台上,接入三相四线380V的电网。
    1. 水源由水泵从蓄水装置供入设备的进水管,可循环使用以节省水资源。必须使用经过软化处理的软水,以免结垢堵塞水路,引起不必要的故障。
    2. 电源柜可放置在感应器的旁边,适当调整位置以方便操作,但间距尽可能的小。
    3. 电源柜的水路为一一对应关系,即进水—进水,出水-出水,插接确保无渗漏。
    4. 5.      在感应器装置附近打一地线,使感应器装置上面的接地端子直接与大地可靠相连。地线的连接应符合电工规范。(GB/T 2900.73—2008GBJ65--83
    5. 感应器与电源柜确保连接安全可靠。连接线应加装防护装置,不得踩踏连接线,不得往连接线上面堆放任何金属物料。在设备周围必须设置安全防护措施,用30mm厚的干燥木板做工作踏台。

其他未尽事项可向厂家咨询!

二 、操作说明:

  1. 本设备安装并由经调试人员调试后,方可交与实际操作人员开始使用。
  2. 操作人员应详细阅读操作说明书,并熟记操作步骤后方可进行操作。

三 操作顺序:

  1. 接通水泵,确保水流通畅,并无渗漏现象。
  2. 合上380V电源闸刀。
  3. 开启电源装置前面板(以下称为控制面板)上的电源开关按钮,并检查直流电压表振荡频率表振荡电流表电源指示灯是否正常显示。如正常显示,方可进行下一步的操作。
    1. 按控制面板上的启动按钮,即可对工件进行加热,待加热完毕后按停止按钮。

(注意:严禁空载运行!)

  1. 当操作人员下班或需长时间休息时,应使设备处于完全停止状态,即停止加热

关闭控制电源      断开电源闸刀      关掉水泵。

 

 

 

四.      技术参数

型号

工作电源

输入电流

额定输出功率

负载持续率

JZ―200

380V/50Hz

330A

200KW

100%

JZ―300

380V/50Hz

500A

300KW

100%

JZ―400

380V/50Hz

690A

400KW

100%

JZ―500

380V/50Hz

810A

500KW

100%

五.注意事项

  1. 1.            三相电源线应选按技术参数的电流根据电工规范选择,零线应选用≥6 mm2铜线,保证连接可靠,并定期检查是否有脱落或松动现象。
  2. 2.            必须先通水(2-3分钟)后通电工作,保证水源清洁,水温不宜超过50,如水温过高,则应暂停使用。
  3. 3.            设备正常运行时,严禁打开电源柜门和炉体的绝缘护板;严禁触摸设备内外各接线端子!
  4. 4.            开机前,应将功率调节旋钮逆时针调置最低,待启动加热后顺时针缓慢调节旋钮到合适位置。应根据不同的工件及工艺要求来调节电流大小。
    1. 5.            更换感应器时,必须切断电源应使设备处于断电状态。待面板的直流电压表的指示值为0时方可进行操作。
    2. 6.            设备如需维护或检修时,必须先停止工作断开电源,待直流电压表指针降置最低后方可进行!
      1. 7.            其它未尽事项请与厂家联系!

 

 

 

 

六.常见故障分析及排除

故障现象

故障原因

解决方法

开启电源开关后电源指示灯无显示

1.三相闸刀未合上

合上闸刀

2.闸刀、电源开关或指示灯损坏

检修或更换

3.电源缺相

检修电网,检查快熔

 

4.接线端子松动

加固线头的连接处

过热指示报警

1.水温过高

向蓄水装置里面加水

2.水循环系统阻塞

清理水路中的污垢

3.温度传感器损坏              

与厂家联系并更换

缺水指示报警

1.系统压力过低

调整系统压力或更换水泵

2.系统堵塞

检查并清理堵塞

过流指示报警

1.感应器匝间短路

调整匝间间距,修复绝缘层

2.主回路接线端子松动

在完全断电状况下检查并压紧

3.设备内部元器件损坏

与厂家联系维修

缺相指示报警

1.输入电源缺相

 

检修电网

2.快熔烧掉

更换相同规格的快熔

调节功率时电流

无明显上升

1.设备内部故障

与厂家联系维修

2.感应器与工件间隙过大

更换合适的感应器

 

 

 

 

 

 

 

七.系统原理及控制原理图

 

 

八.炉体使用说明及注意事项

透热炉感应器,又称贯通式感应器,根据加热工件的长短和工件的直径大小,感应器有长有短。但总的来说,透热感应器一般是比较长的(指加热工件轴向方向),其目的是为了在加热工件节拍不变的情况下,能保证加热温度和芯表温差。

  1. 透热感应器的炉衬装配形式目前基本有两种,一是打结式炉衬,二是装配式炉衬。本透热感应器的炉衬采用的是整体打结式。
  2. 不管是打结式炉衬,还是装配式炉衬,长期在高温下工作都会发生变化(主要是热胀冷缩和氧化)。如使用不当,还会出现加热材料碰撞和挤压炉衬现象。所以炉衬的使用是有一定的期限的。这主要视使用过程中情况如何。
  3. 炉衬一旦发生裂纹,如果是打结炉衬,裂纹不超过2mm时必须及时用打结料填补,如果裂纹超过2mm以上,必须重新打结炉衬;如果是装配式炉衬必须更换。所以用户必须实际情况采取必要措施,千万不要草率行事,引起不必要的后果,烧坏感应器。
  4. 感应器在加热过程中,感应器内会积累很多因加热工件脱落下来的氧化皮。如果炉衬有损伤,或者有裂纹,裂口,如不及时清理,一是容易打火,造成中频电源过流保护,二是容易击穿感应器线圈和引起感应器匝间短路。因此,感应器炉内的氧化皮至少每班(8小时)清理一次。
  5. 透热感应器线圈通常是通水的,而它所产生的热量主要用水冷来带走。所以必须有足够的水流量和水压,才能保证感应器的铜管流过必要的水量。因此冷却水的工作压力应不低于0.2-0.3Mpa,进水温度小于35℃,出水温度小于55℃,冷却水必须进行软化处理。如果水压不够,就会造成感应器线圈气化,发热。如不及时发现,铜管就会破裂,水外溢。而感应器又处于高温工作情况下,此时,很可能会发生爆炸,所以,感应器水冷却极为重要。
  6. 刚投入生产的新制感应器,接通电源后,必须低功率烘烤(一般在30KW左右),并在感应炉内放置加热工件,时间为8小时左右。其原因是,生产厂家在调试过程中,感应器内必须要通水,调试完毕后,感应器铜管内肯定还有残留水。特别在冬天,还有可能就会结成很薄的冰。所以,感应器肯定是潮的。为了保证炉衬使用寿命,新投入生产的感应器,一定要低功率烘烤,2小时后再大功率开始生产。
  7. 感应器内水冷导轨,实际上是加热工件的运动轨道,它一直处于高温下工作。如通水不足或水压不够,就会产生气化,烧红,变形,加热工件就无法从感应器内通过。因此,水冷导轨的水冷也极为重要。
  8. 8.   水冷导轨在使用过程中是有磨损的,一般水冷导轨的壁厚是2mm。因此,水冷导轨使用是有一定期限的。如果磨损过多,必须更换。否则一旦漏水,就会造成炉衬的急冷,直接影响炉衬使用效果。在使用过程中如果出现渗水,必须马上停机进行更换后方可正常工作。
  9. 干式导轨(不通水)一旦磨损,变形,必须更换。

10.  在操作台周围必须有相应的电气安全防护措施,必须用30mm以上的干燥木板制作工作踏台,。以在紧急情况下,保护人身安全。

总之,透热感应器在使用过程中还必须边观察边检查。如发现问题,应及时处理。只有这样,才能保证感应器正常使用,不影响生产。

11. 禁止以炉衬作为加热工件的导轨。

 

 

 

九.服务条款及其他事项

  1. 本公司的服务宗旨为质量第一,服务至上。
  2. 本产品自购买之日起一年之内,厂家免费负责检修。
    1. 炉体、水冷连接电缆不在保修范围。
    2. 设备出厂后,用户私自改装而出现的问题,本公司不予承担!
    3. 其它未尽事项可按合同规定执行或共同协商进行!
    4. 请妥善保管使用说明书。
 

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